作者：張文連
發(fā)布時間：2019-12-16
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先后建成了我國第一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料國產(chǎn)化示范線、第一條日產(chǎn)10000噸新型干法線，第一個千萬噸級熟料生產(chǎn)基地，第一套水泥純低溫余熱發(fā)電機組，第一套利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)，第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目，第一個全流程智能化水泥工廠，并在安徽蕪湖、銅陵和廣東陽春興建了世界上技術(shù)先進、單產(chǎn)規(guī)模領(lǐng)先的4條日產(chǎn)12000噸生產(chǎn)線……
12月8日，“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡主題活動采訪團來到蕪湖海螺集團。海螺集團深入踐行五大發(fā)展理念，圍繞“一強三冠”目標，緊扣產(chǎn)業(yè)升級和海外發(fā)展兩條主線，堅持效益與創(chuàng)新并重、智能與環(huán)保并行，追求效率更高、供給更有效、結(jié)構(gòu)更高端、更綠色可持續(xù)、更有序和諧的增長，推進了行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，也實現(xiàn)了集團自身高質(zhì)量發(fā)展。
二氧化碳在這里變廢為寶
“制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展首先是傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，要在堅守主業(yè)中不斷創(chuàng)新?！标P(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向，安徽海螺集團黨委書記、董事長高登榜認為有這樣幾個特點：消耗最少、產(chǎn)出最高、成本最低、質(zhì)量最高、排放最少。
綠水青山就是金山銀山，作為建材行業(yè)的龍頭企業(yè)，海螺集團一直將環(huán)保視作企業(yè)發(fā)展的“生命線”、跨越趕超的“生態(tài)線”，堅守環(huán)境就是效益的理念，圍繞“工廠智能化、管理信息化、產(chǎn)業(yè)綠色化”的發(fā)展思路，努力把傳統(tǒng)工業(yè)打造為生態(tài)友好型、資源節(jié)約型企業(yè)。
位于蕪湖市弋江區(qū)南郊的白馬山水泥廠，是距海螺集團公司總部最近的水泥生產(chǎn)基地。2018年10月，這座水泥廠建成投產(chǎn)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首條年產(chǎn)5萬噸水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項目。該項目可同時生產(chǎn)99.9%工業(yè)級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產(chǎn)品，每年可生產(chǎn)3萬噸食品級產(chǎn)品和2萬噸工業(yè)級產(chǎn)品的二氧化碳，廣泛應用于碳酸飲料添加、食品蔬菜保鮮、干冰生產(chǎn)原料等領(lǐng)域，開辟了一條利用企業(yè)副產(chǎn)品的新途徑，真正實現(xiàn)了碳的“變廢為寶”。
白馬山水泥廠副廠長劉宏偉介紹，該項目在世界水泥行業(yè)首開捕集工業(yè)二氧化碳之先河，對水泥行業(yè)二氧化碳捕集利用做出重要貢獻，對推進我國乃至世界水泥工業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮出了引領(lǐng)示范作用。目前，白馬山水泥廠正在積極謀劃二氧化碳產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，年產(chǎn)3000噸的干冰項目正在緊張建設中，建成后能夠大大提高二氧化碳產(chǎn)品附加值，有望進行全面推廣。
智能工廠讓傳統(tǒng)制造業(yè)華麗轉(zhuǎn)身
走進蕪湖海螺水泥公司的調(diào)度中心，大屏幕上實時顯示著礦山開采、原料運輸、生產(chǎn)加工等各個環(huán)節(jié)的情況一目了然，數(shù)字化工廠的既視感迎面撲來。近年來，蕪湖海螺水泥公司承載了智能化工廠、數(shù)字化智能礦山以及無人駕駛等一系列的創(chuàng)新示范項目，取得階段性成效。
數(shù)字化智能礦山項目系統(tǒng)是以石灰石的質(zhì)量控制為前提，以生產(chǎn)組織過程為系統(tǒng)建設主線，實現(xiàn)礦山資源可視化、開采方案合理化、指標控制精細化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化為目標的系統(tǒng)。項目于2018年11月開始建設，目前已投入試運行，主要包括數(shù)字化采礦、礦山三維可視化、礦車調(diào)度、跨帶分析儀等五個系統(tǒng)。
“明年將有兩臺無人駕駛礦車投入使用，通過數(shù)字化的管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)實現(xiàn)24小時全天候的不間斷作業(yè)，?！笔徍Ｂ莸V山分廠廠長楊海艦介紹說，無人駕駛礦車將大幅提高車輛運力與工藝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、降低人員安全風險，真正實現(xiàn)高效礦山、安全礦山、智慧礦山、綠色礦山。目前項目已完成相關(guān)系統(tǒng)及硬件部署方案的確定，計劃明年初落地實施。