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[安徽經(jīng)濟網(wǎng)]海螺:環(huán)保+智能 的高質(zhì)量發(fā)展路

作者:張文連

發(fā)布時間:2019-12-13

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12月8日,“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動采訪團走進合肥、蕪湖進行一線實地采訪,宣傳報道近年來各地在推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方面采取的重要措施、取得的顯著成效,深入挖掘、全面展示各地制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典型案例、經(jīng)驗做法、先進人物和生動故事。

先后建成了我國第一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料國產(chǎn)化示范線、第一條日產(chǎn)10000噸新型干法線,第一個千萬噸級熟料生產(chǎn)基地,第一套水泥純低溫余熱發(fā)電機組,第一套利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng),第一個水泥窯二氧化碳捕集純化項目,第一個全流程智能化水泥工廠,并在安徽蕪湖、銅陵和廣東陽春興建了世界上技術(shù)先進、單產(chǎn)規(guī)模領(lǐng)先的4條日產(chǎn)12000噸生產(chǎn)線……  海螺集團深入踐行五大發(fā)展理念,圍繞“一強三冠”目標(biāo),緊扣產(chǎn)業(yè)升級和海外發(fā)展兩條主線,堅持效益與創(chuàng)新并重、智能與環(huán)保并行,追求效率更高、供給更有效、結(jié)構(gòu)更高端、更綠色可持續(xù)、更有序和諧的增長,推進了行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,也實現(xiàn)了集團自身高質(zhì)量發(fā)展。

二氧化碳在這里變廢為寶

“制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展首先是傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,要在堅守主業(yè)中不斷創(chuàng)新?!标P(guān)于傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向,安徽海螺集團黨委書記、董事長高登榜認為有這樣幾個特點:消耗最少、產(chǎn)出最高、成本最低、質(zhì)量最高、排放最少?! 【G水青山就是金山銀山,作為建材行業(yè)的龍頭企業(yè),海螺集團一直將環(huán)保視作企業(yè)發(fā)展的“生命線”、跨越趕超的“生態(tài)線”,堅守環(huán)境就是效益的理念,圍繞“工廠智能化、管理信息化、產(chǎn)業(yè)綠色化”的發(fā)展思路,努力把傳統(tǒng)工業(yè)打造為生態(tài)友好型、資源節(jié)約型企業(yè)?! ∥挥谑徍羞瓍^(qū)南郊的白馬山水泥廠,是距海螺集團公司總部最近的水泥生產(chǎn)基地。2018年10月,這座水泥廠建成投產(chǎn)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首條年產(chǎn)5萬噸水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項目。該項目可同時生產(chǎn)99.9%工業(yè)級純度和99.99%食品級純度的二氧化碳產(chǎn)品,每年可生產(chǎn)3萬噸食品級產(chǎn)品和2萬噸工業(yè)級產(chǎn)品的二氧化碳,廣泛應(yīng)用于碳酸飲料添加、食品蔬菜保鮮、干冰生產(chǎn)原料等領(lǐng)域,開辟了一條利用企業(yè)副產(chǎn)品的新途徑,真正實現(xiàn)了碳的“變廢為寶”?! “遵R山水泥廠副廠長劉宏偉介紹,該項目在世界水泥行業(yè)首開捕集工業(yè)二氧化碳之先河,對水泥行業(yè)二氧化碳捕集利用做出重要貢獻,對推進我國乃至世界水泥工業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮出了引領(lǐng)示范作用。目前,白馬山水泥廠正在積極謀劃二氧化碳產(chǎn)品轉(zhuǎn)化,年產(chǎn)3000噸的干冰項目正在緊張建設(shè)中,建成后能夠大大提高二氧化碳產(chǎn)品附加值,有望進行全面推廣。

智能工廠讓傳統(tǒng)制造業(yè)華麗轉(zhuǎn)身

走進蕪湖海螺水泥公司的調(diào)度中心,大屏幕上實時顯示著礦山開采、原料運輸、生產(chǎn)加工等各個環(huán)節(jié)的情況一目了然,數(shù)字化工廠的既視感迎面撲來。近年來,蕪湖海螺水泥公司承載了智能化工廠、數(shù)字化智能礦山以及無人駕駛等一系列的創(chuàng)新示范項目,取得階段性成效?! ?shù)字化智能礦山項目系統(tǒng)是以石灰石的質(zhì)量控制為前提,以生產(chǎn)組織過程為系統(tǒng)建設(shè)主線,實現(xiàn)礦山資源可視化、開采方案合理化、指標(biāo)控制精細化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化為目標(biāo)的系統(tǒng)。項目于2018年11月開始建設(shè),目前已投入試運行,主要包括數(shù)字化采礦、礦山三維可視化、礦車調(diào)度、跨帶分析儀等五個系統(tǒng)。  “明年將有兩臺無人駕駛礦車投入使用,通過數(shù)字化的管理系統(tǒng),可實現(xiàn)實現(xiàn)24小時全天候的不間斷作業(yè),?!笔徍B莸V山分廠廠長楊海艦介紹說,無人駕駛礦車將大幅提高車輛運力與工藝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、降低人員安全風(fēng)險,真正實現(xiàn)高效礦山、安全礦山、智慧礦山、綠色礦山。目前項目已完成相關(guān)系統(tǒng)及硬件部署方案的確定,計劃明年初落地實施。